本報(bào)記者?李瑞?通訊員?楊旭
“對現(xiàn)場的熟悉程度，決定了你們處理問題、服務(wù)產(chǎn)線的能力……”11載光陰一瞬，初為河鋼石鋼煉鋼廠點(diǎn)檢員時(shí)師傅教導(dǎo)的話仍縈繞在韓偉腦海中：所謂“點(diǎn)檢員”，正是一處一處檢查、一點(diǎn)一滴積累，用自己的勤奮和智慧，讓設(shè)備更好地為產(chǎn)線工藝服務(wù)。
自制“合金計(jì)算神器”?
“我輸入現(xiàn)在這爐鋼水的爐號(hào)……你看，相應(yīng)地須加入的Cr、Mn、MnSi合金、Mo的量就顯示在電腦上了，非常準(zhǔn)確便捷?！?1月15日9時(shí)，石鋼煉鋼廠2號(hào)精煉爐甲班班長谷志敏在主控室向筆者展示了他們數(shù)月前加設(shè)的“合金計(jì)算神器”。而這一程序的創(chuàng)造者，正是韓偉。
7月，煉鋼廠成立了鋼水成分內(nèi)控攻關(guān)小組，針對精煉爐鋼水成分控制情況展開攻關(guān)，韓偉與技術(shù)口的兩名青工名列其中。攻關(guān)組一成立，韓偉就展開了行動(dòng)，通過一個(gè)星期的摸索，韓偉提出的一個(gè)設(shè)想得到了大家的認(rèn)可。轉(zhuǎn)爐爐前是煉鋼工序首次加入合金的地方，鋼水到達(dá)精煉工段時(shí)，對于各種主要合金的加入量，只能靠精煉工在過程中憑經(jīng)驗(yàn)判斷，并不能達(dá)到“絕對精準(zhǔn)”。一個(gè)能區(qū)分鋼種，并能憑借首次加入合金量判斷精煉合金加入量的計(jì)算程序可謂“萬眾期待”。
韓偉耗時(shí)一周，用VB軟件做出了合金加入計(jì)算模型，但很快就被“自我PASS”了?！斑@個(gè)模型體現(xiàn)的應(yīng)是一種聯(lián)系、通信，用轉(zhuǎn)爐工序的數(shù)據(jù)指導(dǎo)精煉工序，強(qiáng)調(diào)‘快而準(zhǔn)’。”計(jì)算機(jī)專業(yè)出身的他“重拾寶刀”，除了熟練至極的JSP外，他還買書自學(xué)了TOMCAT和MYSQL等軟件。不論午休還是下班，點(diǎn)檢站總有個(gè)在“啃書”的身影。
功夫不負(fù)有心人。一個(gè)月后，韓偉成功編出了合金加入量計(jì)算程序，同時(shí)架設(shè)了服務(wù)器，局域網(wǎng)內(nèi)所有電腦均可通過數(shù)據(jù)庫進(jìn)行實(shí)時(shí)搜索，指導(dǎo)精煉工在第一時(shí)間加入最適量的合金，這讓鋼水成分內(nèi)控更加精確。
蒸汽管道“分流”讓抽真空“開足馬力”?
8月中旬，天氣熱得像蒸籠，煉鋼廠的VD爐冷卻水也變得“躁動(dòng)”起來。當(dāng)時(shí)大部分高端軸承鋼需要熱送，VD爐作業(yè)率高且保真空時(shí)間要求長，冷卻水溫居高不下。“冷卻水冷卻能力不足，會(huì)造成真空抽VD效率降低，對鋼水質(zhì)量帶來不利影響?！奔颖鶋K、調(diào)消防車供水……應(yīng)急的辦法想了許多，但都是治標(biāo)不治本。韓偉看在心里急在心上，他知道，要讓水溫降下來，還得從設(shè)備改進(jìn)入手。
“直接調(diào)低總管蒸汽壓力并不可取，因?yàn)?號(hào)VD和2號(hào)VD爐的蒸汽壓力需求為1.2MPa。”面對難題，韓偉幾乎“住”在了現(xiàn)場。通過觀察設(shè)想，他決定讓蒸汽“分流”。利用檢修時(shí)間，他在電爐VD爐和轉(zhuǎn)爐1號(hào)VD爐的蒸汽管路上選定了最優(yōu)位置，加設(shè)了兩個(gè)蒸汽調(diào)節(jié)閥，做到各自調(diào)節(jié)、互不干擾，以滿足所有VD的實(shí)際需求。
不同客戶的鋼種冶煉，有著不同的抽真空個(gè)性化需求，所用的蒸汽量也絕不能局限于大概的固定值。韓偉深知產(chǎn)線是為客戶服務(wù)的，他用一星期時(shí)間，又編了一套PLC程序，該程序可以實(shí)現(xiàn)蒸汽量的PID自動(dòng)調(diào)節(jié)（同時(shí)手自動(dòng)互切），精煉崗位的工友們可以通過電腦畫面隨時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽量，以滿足所有鋼種的個(gè)性需求。這一舉措不僅使VD生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定，還降低了蒸汽量的消耗，可謂一舉兩得。
設(shè)備持續(xù)優(yōu)化讓連鑄液面更平穩(wěn)?
“電動(dòng)缸維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化……”11月5日，在煉鋼廠3號(hào)連鑄機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢的韓偉掏出了隨身攜帶的小紙片，將頭腦中靈光一現(xiàn)的設(shè)想記錄下來。勾勾畫畫后，他露出了滿意的笑容。
隨著河鋼石鋼產(chǎn)品升級(jí)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的加快，煉鋼廠對連鑄機(jī)波動(dòng)提出了更加嚴(yán)格的要求：由±5mm降至±3mm，并成立了特別攻關(guān)組，韓偉作為設(shè)備口的中堅(jiān)力量，自然入選其中。
起臂機(jī)構(gòu)、電動(dòng)缸、自動(dòng)控制，此三者是液面波動(dòng)控制的重要組成部分。攻關(guān)伊始，韓偉就根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和工友們一起定下了這3個(gè)大方向。經(jīng)過進(jìn)一步分析，韓偉決定，先從產(chǎn)線單元更加高端的大方坯及3號(hào)連鑄機(jī)下手，啃下這塊“硬骨頭”。
聯(lián)系廠家、重新測量、預(yù)案起草……在現(xiàn)場積累了大量數(shù)據(jù)的韓偉正式向問題宣戰(zhàn)。他和工友們優(yōu)化了起臂機(jī)構(gòu)間隙和連鑄機(jī)自動(dòng)控制接收器的脈沖數(shù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)缸維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)化；在系列工作完成后，他又把目光聚焦到連鑄機(jī)液面控制的電腦畫面上。
“以前的液面控制趨勢線是±5mm，所以要先將趨勢線改為±3mm，讓?shí)徫还ひ荒苛巳??！辈粌H如此，他還增設(shè)了一套波動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，只要液面波動(dòng)超出設(shè)定值，系統(tǒng)就會(huì)馬上報(bào)警。崗位工可以聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)情況，判斷是否進(jìn)行甩坯操作或采取其他應(yīng)對措施?！安蛔屓魏尾缓细衿妨魅胂碌拦ば?。我們要竭盡全力滿足客戶需求，下道工序也是我們的客戶！”
11月中旬，3號(hào)連鑄機(jī)及大方坯連鑄機(jī)液面波動(dòng)成功穩(wěn)定在±3mm以內(nèi)，攻關(guān)初見成效?！?號(hào)機(jī)和2號(hào)機(jī)的情況更為復(fù)雜，我還要把攻關(guān)中積累的好方法固化下來，形成標(biāo)準(zhǔn)化體系，產(chǎn)線質(zhì)量的保證絕不是一蹴而就，要一點(diǎn)一滴持續(xù)改進(jìn)。”韓偉的自信，正源于他對產(chǎn)線的熱愛和對設(shè)備“脾氣”的熟知。
（此文刊登于《中國冶金報(bào)》2016年12月8日6版）
